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Anspruch und Realität computerintegrierter Produktionssysteme und Fertigungssteuerungskonzepte

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Büring, E. (1997). Anspruch und Realität computerintegrierter Produktionssysteme und Fertigungssteuerungskonzepte. Duncker & Humblot. https://doi.org/10.3790/978-3-428-49026-4
Büring, Elke. Anspruch und Realität computerintegrierter Produktionssysteme und Fertigungssteuerungskonzepte. Duncker & Humblot, 1997. Book. https://doi.org/10.3790/978-3-428-49026-4
Büring, E (1997): Anspruch und Realität computerintegrierter Produktionssysteme und Fertigungssteuerungskonzepte, Duncker & Humblot, [online] https://doi.org/10.3790/978-3-428-49026-4

Format

Anspruch und Realität computerintegrierter Produktionssysteme und Fertigungssteuerungskonzepte

Büring, Elke

Abhandlungen aus dem Industrieseminar der Universität Mannheim, Vol. 50

(1997)

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Table of Contents

Section Title Page Action Price
Geleitwort 5
Vorwort 7
Inhaltsverzeichnis 9
Tabellenverzeichnis 12
Abbildungsverzeichnis 15
Abkürzungsverzeichnis 18
Α. Computer Integrated Manufacturing als Reaktion auf den Wandel im Zielsystem industrieller Unternehmen 21
I. Die Notwendigkeit der Neuorientierung im Bereich der industriellen Produktion 21
II. Das Konzept des Computer Integrated Manufacturing als Lösungsansatz 23
ΙII. Schwerpunkte und Vorgehensweise der empirischen Untersuchung 32
IV. Beschreibung des zugrundeliegenden Untersuchungsfeldes 42
B. Der Einsatz computergestützter Produktionstechnologien und Fertigungssteuerungskonzepte als Instrumente zur Erreichung bedeutender Unternehmensziele 59
I. Die Bausteine des Computer Integrated Manufacturing 61
1. Charakterisierung der CIM-Komponenten und deren Funktionsumfang 62
2. Die Ausstattung des Untersuchungsfeldes mit CIM-Komponenten 77
3. Der Funktionsumfang vorhandener CIM-Komponenten 88
4. Der Zusammenhang zwischen dem Funktionsumfang und der Einsatzdauer der CIM-Komponenten 100
II. Die Verknüpfung der CIM-Komponenten als zusätzliches Rationalisierungspotential 106
1. Die Integration als Voraussetzung eines beschleunigten Informationsflusses 106
2. Charakterisierung der CIM-Kopplungen und Stand der Integration in den befragten Unternehmen 118
3. Zusammenhänge zwischen dem Stand der Integration und der Verbreitung einzelner CIM-Komponenten 133
ΙII. Der Einsatz von Fertigungstechniken und Automatisierungseinrichtungen zur Eröffnung weiterer Rationalisierungspotentiale 145
1. Automation und Flexibilität als zentrale Eigenschaften neuer Produktionssysteme 146
2. Charakterisierung konventioneller und flexibler Fertigungstechniken im Bereich der Fertigung und Montage 156
3. Charakterisierung der Automatisierungseinrichtungen im Bereich der Fertigung und Montage 170
4. Der Stand der Automatisierung und Flexibilität in den befragten Unternehmen 177
IV. Konzeptionelle Unterstützung der Produktionsplanung und -steuerung 190
1. Charakterisierung der Verfahren und Konzepte zur Unterstützung der Produktionsplanung und -steuerung 190
2. Die Verbreitung unterschiedlicher konzeptioneller Ansätze zur Unterstützung der Produktionsplanung und -steuerung in den befragten Unternehmen 222
C. Spezielle Zielvorstellungen und deren Realisierung in Verbindung mit dem Einsatz computergestützter Produktionstechnologien und Fertigungssteuerungskonzepte 231
I. Das Ausmaß der Bedeutung und Erreichung spezieller CIM-Ziele in den befragten Unternehmen 233
1. Die Bedeutung der mit dem Einsatz computergestützter Produktionssysteme und -konzepte angestrebten Ziele in den befragten Unternehmen 233
2. Das Ausmaß der Erreichung wesentlicher CIM-Ziele in den befragten Unternehmen 246
II. Der Zusammenhang zwischen den Rahmenbedingungen der CIM-Realisierung und dem Erreichungsgrad der CIM-Ziele 258
1. Die Ablaufschritte und Entscheidungsprobleme der Clusteranalyse als Grundlage für die Einteilung des Untersuchungsfeldes nach unterschiedlichen Merkmalen des Fertigungsablaufs 258
2. Die Festlegung der Untersuchungsbereiche und der Fusionierungsbedingungen der Clusteranalyse 262
3. Die "Verbreitung einzelner CIM-Komponenten" als Einflußfaktor zur Erreichung der CIM-Ziele 266
4. Der "Integrationsstand der CIM-Komponenten" als Einflußfaktor zur Erreichung der CIM-Ziele 272
5. Der "Grad der Automation und Flexibilität im Fertigungsbereich" als Einflußfaktor zur Erreichung der CIM-Ziele 285
6. Das "Ausmaß der konzeptionellen Unterstützung der Produktionsplanung und -steuerung" als Einflußfaktor zur Erreichung der CIMZiele 292
D. Beurteilung des Computer Integrated Manufacturing als Instrument zur Realisierung unternehmerischer Zielvorstellungen 300
Anhang 309
Anhang I: Fragebogen 309
Anhang II: Ergänzende Tabellen 319
Literaturverzeichnis 335
Sachregister 351